OTC欧地希机器人常用型号:
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在生产线上焊接时,需要解决的一个严重问题是确定如何减少飞溅。由于减少了清理焊接和浪费材料的时间,从焊接点抛出的金属落在附近表面引起的飞溅减少了飞溅,提高了效率,降低了装配线的成本。你为什么花时间和金钱如此努力地处理掉部分应用程序?但是,如何达到焊接飞溅少*的目标呢?这是在生产线上减少焊接飞溅的三种技术。
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减少飞溅的三种方法
调整电弧电压。如果设置不正确,您的电压设置可能会大大增加飞溅。低电压设置会导致飞溅,因为焊丝在焊池中反复短路,会导致焊丝*小爆炸。对于“短弧MIG”焊接,这种短路是正常现象,但如果电弧电压设置正确,通常可以将放电飞溅控制在较小的尺寸,防止其粘附在工件或周围夹具上。另一方面,由于电弧力极强,高压也会产生过量的飞溅。
换衣服。电弧的电流强度部分取决于突出长度或超过焊接接触*的焊丝数量。如果延长时间太长,安培数会减少,因为飞溅物不能完全渗透到焊缝中,所以会从焊缝中飞溅出来。如果太短,安培数会增加,并且由于电弧的力,材料会从焊缝中抛出。
考虑使用具有特殊功能的焊接机,以大大减少或消除飞溅。随着超高速电子设备的出现,如今的一些焊接电源由于成本较高,主要集中在减少飞溅上。它们还有其他优点,可以提高整体焊接质量,并且可以轻松证明投资的合理性。见OTC Welbee系列GMAW和Pulse GMAW电源及相关设备。很多车型都提供我们的CBT-EX(可控桥式传动)低飞溅模式和独特的脉冲GMAW模式,可以大大减少焊接飞溅,节省大量资金。
记住这三个技巧,你就能立即减少焊接飞溅,提高生产率,减少开支。
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